凹版打印干燥试验全部总结
◇ 在凹版打印进程中，印品的干燥作用直接影响终究制品质量，而影响印品干燥的直接要素即是印品外表的热风条件，热风条件又是由干燥体系决议的，因而这篇文章首要经过对热风在干燥箱
中的热风条件剖析及参数改善优化，以进步印品干燥作用，经过剖析得到以下作用：
◇ 经过对凹印进程中所选用油墨干燥办法及干燥机理剖析得到，影响印品干燥的首要要素包含：油墨本身性质：衔接猜中溶剂蒸发率等； 干燥外界要素：热风速度、热风温度等。其间，为了
确保印品干燥的均匀性，有必要请求热风速度及温度在确保印品干燥的前提下，确保其在印品外表的均匀性。对热风在干燥箱中活动进程进行流体力学剖析，包含热风运动学、热风动力学以及热风
能量剖析。
◇ 运动学首要剖析热风在运动进程中的连续性，建立了热风运动方程；动力学首要剖析热风在遭到外力作用下热风的速度场，建立了动力学方程；热风能量首要剖析热风在干燥箱中的温度场
改动状况，并建立了能量方程。经过对干燥箱中热风活动状况的剖析，添加了RNGks模型，经过热风运动学方程(连续性方程)、运动方程(动量守恒方程)、能量方程(能量守恒方程)以及RNGks模
型、边界条件求解，能够得到干燥箱中热风速度场以及温度场。
◇ 首要，经过试验验证了选用核算流体力学办法对干燥箱剖析的可行性。然后，对传统干燥箱使用CFD对其进行剖析，选用三维单精度、分离式求解器，用交织网格的有限体积法对操控方程
进行离散，挑选二阶顶风格局作为空间离散格局，添加不行紧缩、定常活动模型，对其进行数值核算，得到传统干燥箱中热风活动存在涡流区域，使得热风温度及速度在此区域内巨细及均匀性较
差；并经过对不一样热风温度，风机转速的剖析得到，干燥箱风嘴出口温度、速度与进风口温度、风机转速的联系。
◇ 选用与传统干燥箱一样的单风道进风，经过添加不一样导流管和导流板以及对传统风嘴和改善风嘴的剖析，得到衔接风机与干燥箱的风管选用渐扩管，干燥箱中参加圆形截面的横向导流管，
选用出口宽度2mm，高度50mm，夹角20。带有竖向导流板的L型风嘴的干燥箱，消除了涡流景象。而且从风嘴喷出的热风在的长度及宽度方向上速度、温度巨细及均匀性方面有了很大进步，其
间，风嘴1;4以右侧及全部风嘴5的温度、速度较低。全体得出热风温度改动在2K---3K，速度改动在5m／s～6m／s规模之间。 依据单风道进风干燥箱两边内腔风量不一样，在干燥箱右侧内腔独自
添加进风风道，变为双风道，并减小内腔下方空间体积，得到此种干燥箱在热风温度、速度巨细及均匀性方面显着进步，在风嘴长度方向温度改动在1K一2K，速度改动操控在3m／s规模以内，完全
能够满意各种印品的干燥需求。
◇ 为了确保在温度不变，进步热风在风嘴喷出速度，选用减小内腔厚度以及导流管截面积，添加内腔宽度，改动进风口方位办法分析得到当每个内腔宽度为干燥箱总长度的1／3，导流管为干
燥箱总长度的1／3时，导流管直径在90mm～100mm之间，进风口坐落干燥箱下方时，温度改动不大，速度进步对比显着，可是均匀性有所下降，改动在5m／s～8 m／s规模以内，因而，关于印
品干燥时需求高风速，印品质量请求不高的打印品，此种干燥箱作用较好。
